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      在一些電廠，由于鍋爐燃燒的多半是貧煤，這樣高溫、高壓、高腐蝕性就對鍋爐造成了很大磨損和傷害，進而需要經常維修和養護，浪費了大量的人工和財力。企業為此很煩惱，一直尋找解決方法，鍋爐四管噴涂的問世，從根本上解決了這個問題。

圖（1）陶瓷涂層是常說的冷噴涂，采用氣體壓縮噴涂方式，不需要高溫，在鍋爐四管表面形成一層致密性的陶瓷涂層

為什么要進行鍋爐四管噴涂？主要原因是循環流化床鍋爐普遍燃用劣質煤，含灰量和含硫量均較高，鍋爐“四管”（水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管——簡稱鍋爐“四管”）工作在高溫高壓及受煙氣腐蝕和沖蝕的惡劣環境中，極易產生高溫腐蝕及磨損，致使管壁減薄。鍋爐管壁因高溫腐蝕和磨損，每年減薄量約1.5mm左右。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是導致鍋爐“四管”泄露爆管事故。據調查，我國火力發電廠100MW以上機組由于腐蝕和沖蝕使鍋爐管壁減薄，導致鍋爐爆管事故而造成的停機搶修時間約占整個機組非計劃停用時間的40％左右，占鍋爐設備本身非計劃停用時間的70以上。

圖（2）陶瓷涂層厚度是1mm左右，耐高溫抗磨損防腐蝕同時又具有節能的作用

      另外，鍋爐的突發性爆管事故的危害是不言自明的，很多企業為了預防這種事故的發生，可以說絞盡了腦汁。但進行鍋爐四管噴涂陶瓷涂層后，這種危險情況的出現大大的降低了，在很多電廠已經得到了實際驗證。